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          (一)高強無收縮灌漿料二次灌漿料的操作要點

          (1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結合牢固。
          (2)灌漿一般采用細石混凝土(或水泥砂漿),其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號或500號。
          (3)灌漿時,應放一圈外模板,其邊緣距設備底座邊緣一般不小于60mm;如果設備底座下的整個面積不必全部灌漿,而且灌漿層需承受設備負荷時,還要放內模板,以保證灌漿層的質量。內模板到設備底座外緣的距離應大于100mm,同時也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度(坡度向外),以防油、水流入設備底座。
          (4)高強無收縮灌漿料灌漿工作要連續進行,不能中斷,要一次灌完?;炷粱蛏皾{要分層搗實。搗實時,不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
          (5)灌漿后,要灑水養護,養護日期不少于一周。待混凝土養護達到其強度的70%以上時,才允許擰緊地腳螺栓。
          (二)壓漿法
          為了使墊鐵和設備底座底面、灌漿層接觸更好,可采用壓漿法。其操作方法如下:
          (1)先在地腳螺栓上點焊一根小圓鋼,作為支承墊鐵的托架,點焊的強度以保證壓漿時能被脹脫為度。
          (2)將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設備底座的螺栓孔。
          (3)設備用臨時墊鐵組初步找正。
          (4)將調整墊鐵的升降塊調至最低位置,并將墊鐵放到小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設備底座緊密接觸,暫時固定在正確位置上。
          (5)灌漿時,一般應先灌滿地腳螺栓孔,待混凝土達到規定強度的75%后,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度一般為30~50mm。
          (6)壓漿層達到初凝后期(手指撳壓,還能略有凹?。r,調整升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊。
          (7)壓漿層達到規定強度的75%后,拆除臨時墊鐵組,進行設備最后的找正。
          (8)當不能利用地腳螺栓支承調整墊鐵時,可采用螺釘調整墊鐵或斜墊支承調整墊鐵。待高強無收縮灌漿料壓漿層達到初凝后期時,松開調整螺釘或拆除斜墊鐵,調整升降塊,將壓漿層壓緊。


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